水泥行業由于生產過程產生大量的粉塵，而被列入高污染行業。隨著國 家頒布新的《水泥工業大氣污染物排放標準》，水泥行業面臨著嚴峻的考驗，逐漸走向抗霾除塵之路。對于粉塵治理，目前業內主要采用電除塵和袋式除塵兩種。袋式除塵因其效率高、除塵效果好而被廣泛應用。

我國水泥工業的PM2.5、SO2、NOx排放量占全國排放總量的比例分別高達15%—20%、3%—4%、8%—10%，屬于污染控制重點行業。目前我國每年因水泥生產向大氣排放的粉塵量和廢氣量約1200萬噸以上。水泥企業在生產的過程中，產生大量的粉塵和煙塵，對環境的污染非常嚴重。

隨著污染的加劇，國 家對環境的保護也越來越重視。陸續出臺相關政策，2013年12月，環境保護部會同國 家質檢總局重新修訂并發布了《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915—2013）、《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標準》（GB30485—2013）及其配套的《水泥窯協同處置固體廢物環境保護技術規范》（HJ662—2013）等3項標準，新標準重點提高了顆粒物、NOx的排放控制要求。

根據最 新的《水泥工業大氣污染物排放標準》規定，水泥窯粉塵排放標準將由原來的50mg/Nm3（水泥窯等熱力設備）和30mg/Nm3（水泥磨等通風設備）下降到30mg/Nm3和20mg/Nm3。

伴隨新標準的實施，水泥行業也走向了一場抗霾除塵之路。對于水泥生產過程中產生的粉塵，目前業內采用的除塵辦法主要有電除塵和袋式除塵兩種。

基于不同的工藝特點，相比于袋式除塵，電除塵運行和維護成本較低，但同等規模下除塵效果略差。由于水泥工業粉塵量大，電除塵除塵效率受設備性能、企業管理水平、生產線工況等因素影響較大，除塵效率不一，國內僅少數水泥企業可以用電除塵實現國 家排放標準。正因為如此，制約因素相對較少、除塵效率更高的袋式除塵成為當前更多水泥企業降低粉塵排放量的****。

袋式除塵設備作為目前水泥行業廣泛應用的節能降耗設備，具有處理量大，除塵效率高，穩定性好，有效提高水泥回收率等特點，符合國 家節能減排的產業政策，屬于國 家發改委重點鼓勵發展的環保裝備。根據《水泥行業準入條件》，工信部于2010年11月印發《關于水泥工業節能減排的指導意見》將靜電除塵器改造為袋式除塵器列為水泥行業節能減排重點建設工程。

國環保產業協會袋式除塵委員會秘書長吳善淦也曾表示，電除塵器改為袋式除塵器是水泥行業除塵改造的****路徑。袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細粒子最有效的設備。相較于電除塵器，袋式除塵技術對微細粒子有較高的捕集效率，超細面層和覆膜濾料的測試表明，對于0.01μm~1.0μm微細粉塵的去除效率可達到97%~99%，甚至更高。

近年來袋式除塵已成為顆粒物捕集技術的發展方向，工業除塵關鍵是研發高效率、低阻力、長壽命、功能化的濾料，尤其針對PM2.5細粒子的專用濾料將是主要研發方向。袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、化工、等行業領域的應用已呈現逐步取代電除塵器的趨勢。未來袋式除塵設備將有更廣闊的發展空間。