袋式除塵器的突出之處在于其使用壽命很長。一般來說，袋式除塵器的正常使用在現代工業生產中得到了廣泛的應用。例如，它經常出現在許多水泥建材、煤炭、電力、鋼鐵和機械化工行業，特別是在煤炭和電力工廠，那么為什么袋式除塵器能在現代工業生產中得到如此廣泛的應用呢？
袋式除塵器具有運行能耗低、工作能力大、占地面積小、噪聲少、設計維護工作量小等優點。由于噴射壓力大大降低，除塵方法采用壓差控制，大大降低了除塵功耗。此外，由于除塵和濾袋表面積灰薄，設備阻力低于反吹袋式除塵器，系統主電機功率可降低約20%。
其次，袋式除塵器具有很好的經濟效益，操作非常簡單，前期投資小，后期維護也非常方便。袋式除塵器在整體運行中也非常穩定可靠，在高溫條件下也能正常運行，所需面積小，能耗低，可被大多數廠家采用。
袋式除塵器的一個突出點是其使用壽命很長。一般來說，正常使用壽命超過2萬小時。如果用戶在使用過程中能注意袋式除塵器的有效維護，則延長其使用壽命。
由于脈沖閥的除塵面積大，脈沖閥的數量大大降低了傳統的袋式除塵器。由于薄膜質量和噴射壓力的提高，脈沖閥薄膜的使用壽命和維護工作量顯著提高。
袋式除塵器的除塵效率很高，所以其除塵效果一般在99%以上。可捕獲的粒徑比0:3微米的小粉塵球要好，所以沒有必要擔心工廠使用設備的粉塵問題。使用時，用戶會感到省心、省力、省時。
濾芯有兩種過濾材料：一種是合成纖維過濾材料，另一種是紙過濾材料。合成纖維非織造過濾材料。根據加工工藝，可分為連續纖維防粘聚酯熱壓和短纖維紡織粘聚酯熱壓。在過濾材料表面放水處理時，過濾材料的滲透角度大于90度。當過濾材料是防油的時候，過濾材料應該是防油的。聚酯非織造過濾材料能承受不低于120度的工作溫度。對于高溫、高濕度等特殊工況，應滿足使用要求。紙質過濾材料可分為低透氣性和高透氣性。此外，還有合成纖維無紡布、聚四氟乙烯膜過濾材料和紙聚四乙烯膜過濾材料。
袋式除塵器的濾筒是一個濾芯。濾芯的結構分為四部分：頂蓋、金屬框架、褶皺濾料和底座。由這四部分組成的濾筒為圓形、扁平和圓錐形。
濾芯根據設計過濾材料的長度折疊成褶皺，頭部和尾部粘在一起形成圓筒。圓筒內外由金屬框架支撐，頂蓋和底座上下固定。頂蓋有固定螺栓和墊圈。濾芯上下蓋，防護網粘接可靠，無脫膠、泄漏、流掛等缺陷；濾芯上的金屬部件應滿足防銹要求；濾芯外表面無明顯缺陷，如劃傷、劃傷、毛刺等。濾芯可根據需要配備感應噴嘴或文丘里管。濾芯內部應設置防護網。
常用的濾芯分為三類。表中顯示了不同空氣過濾器濾芯的不同保護對象和安裝位置，濾芯的體積與過濾器組件的體積密切相關。濾芯主機對除塵器的要求：如果除塵器進出口總高度和距離（寬度）、濾芯下部主體總高度和直徑、濾芯總質量、出風口連接方式、尺寸和過濾精度。
濾芯按裝配要求設計：1：確定內框直徑主要考慮油孔尺寸不影響濾氣量，應考慮直徑對骨架強度的影響。2：濾芯外徑大于濾芯內徑大于10mm。這是因為高而窄的空間可以使污染顆粒緩慢沉淀在濾芯的外層，使濾芯自上而下均勻地接收污染塞。3：皺紋齒的高度應在10至50mm之間。4：內框的總強度非常重要。濾芯的壓差應由骨架支撐，因此直徑越小，強度越高。5：計算所需的過濾產品時，面積應翻倍。這是因為我們應該充分考慮實際工作，粉塵污染是不可預測的。
袋式除塵器由濾筒組成或選擇脈沖噴射除塵器作為過濾元件。結構由進氣管、排氣管、箱體、灰斗、除塵設備、導流設備、氣流分流分布板、濾筒、電氣控制設備組成，類似于氣箱脈沖袋除塵結構。而且使用效果好，除塵效率高，袋式除塵器的使用壽命不會太短。一般來說，它可以使用2到3年。如果保養得當，定期更換濾芯，會更有用。
袋式除塵器的使用范圍和用戶數量也越來越廣泛。既然他能達到這樣的應用范圍，他一定有自己的原因。這一定是因為使用這個工具可以給你的生產帶來比以前更好的效果和結果