焦化除塵器生產(chǎn)廠家：焦化廠除塵器的部件介紹：

一、布袋除塵器

1、原理

（1）高效脈沖除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修口。采用下進氣結(jié)構(gòu)，含塵氣體由進風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由U型螺旋排出。

（2）隨過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當阻力達到預(yù)先值時（可在設(shè)備調(diào)試時確定），清灰控制器發(fā)出信號，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.1-0.2S）向濾袋噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個電磁脈沖閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。

2、主要性能特點

（1）本方案采用間歇性脈沖反吹結(jié)構(gòu)，更具有合理性，清灰時過濾風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi)，從而大大延長了布袋的使用壽命。

（2）除塵器的頂部設(shè)有快速開啟蓋，能方便地進行檢修和維護。

（3）本方案采用的除塵器是底部進風(fēng)結(jié)構(gòu)，設(shè)有沉降室，不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點，而且提高了收塵效果。

（4）布袋的骨架表面進行了防腐處理，能有效地防止腐蝕，從而更適應(yīng)特殊氣體除塵用。

（5）布袋、骨架、花板間的連接采用獨特的結(jié)構(gòu)，使布袋的固定更合理，在安裝和更換時更方便，并能更好地保證布袋的安裝尺寸。

3、焦化廠除塵設(shè)備技術(shù)特點

（1) 除塵效率可達99%,排放粉塵≤10mg/Nm3。

（2) 對粉塵的適應(yīng)能力比較強，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細顆粒的粉塵條件。

（3) 結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護方便，主要的清灰過程均可由程序自動控制完成，從而大大降低運行和維護成本。