袋式除塵器的突出之處在于其使用壽命很長。一般來說，袋式除塵器的正常使用在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。例如，它經(jīng)常出現(xiàn)在許多水泥建材、煤炭、電力、鋼鐵和機械化工行業(yè)，特別是在煤炭和電力工廠，那么為什么袋式除塵器能在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到如此廣泛的應(yīng)用呢？
袋式除塵器具有運行能耗低、工作能力大、占地面積小、噪聲少、設(shè)計維護(hù)工作量小等優(yōu)點。由于噴射壓力大大降低，除塵方法采用壓差控制，大大降低了除塵功耗。此外，由于除塵和濾袋表面積灰薄，設(shè)備阻力低于反吹袋式除塵器，系統(tǒng)主電機功率可降低約20%。
其次，袋式除塵器具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，操作非常簡單，前期投資小，后期維護(hù)也非常方便。袋式除塵器在整體運行中也非常穩(wěn)定可靠，在高溫條件下也能正常運行，所需面積小，能耗低，可被大多數(shù)廠家采用。
袋式除塵器的一個突出點是其使用壽命很長。一般來說，正常使用壽命超過2萬小時。如果用戶在使用過程中能注意袋式除塵器的有效維護(hù)，則延長其使用壽命。
由于脈沖閥的除塵面積大，脈沖閥的數(shù)量大大降低了傳統(tǒng)的袋式除塵器。由于薄膜質(zhì)量和噴射壓力的提高，脈沖閥薄膜的使用壽命和維護(hù)工作量顯著提高。
袋式除塵器的除塵效率很高，所以其除塵效果一般在99%以上。可捕獲的粒徑比0:3微米的小粉塵球要好，所以沒有必要擔(dān)心工廠使用設(shè)備的粉塵問題。使用時，用戶會感到省心、省力、省時。
濾芯有兩種過濾材料：一種是合成纖維過濾材料，另一種是紙過濾材料。合成纖維非織造過濾材料。根據(jù)加工工藝，可分為連續(xù)纖維防粘聚酯熱壓和短纖維紡織粘聚酯熱壓。在過濾材料表面放水處理時，過濾材料的滲透角度大于90度。當(dāng)過濾材料是防油的時候，過濾材料應(yīng)該是防油的。聚酯非織造過濾材料能承受不低于120度的工作溫度。對于高溫、高濕度等特殊工況，應(yīng)滿足使用要求。紙質(zhì)過濾材料可分為低透氣性和高透氣性。此外，還有合成纖維無紡布、聚四氟乙烯膜過濾材料和紙聚四乙烯膜過濾材料。
袋式除塵器的濾筒是一個濾芯。濾芯的結(jié)構(gòu)分為四部分：頂蓋、金屬框架、褶皺濾料和底座。由這四部分組成的濾筒為圓形、扁平和圓錐形。
濾芯根據(jù)設(shè)計過濾材料的長度折疊成褶皺，頭部和尾部粘在一起形成圓筒。圓筒內(nèi)外由金屬框架支撐，頂蓋和底座上下固定。頂蓋有固定螺栓和墊圈。濾芯上下蓋，防護(hù)網(wǎng)粘接可靠，無脫膠、泄漏、流掛等缺陷；濾芯上的金屬部件應(yīng)滿足防銹要求；濾芯外表面無明顯缺陷，如劃傷、劃傷、毛刺等。濾芯可根據(jù)需要配備感應(yīng)噴嘴或文丘里管。濾芯內(nèi)部應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
常用的濾芯分為三類。表中顯示了不同空氣過濾器濾芯的不同保護(hù)對象和安裝位置，濾芯的體積與過濾器組件的體積密切相關(guān)。濾芯主機對除塵器的要求：如果除塵器進(jìn)出口總高度和距離（寬度）、濾芯下部主體總高度和直徑、濾芯總質(zhì)量、出風(fēng)口連接方式、尺寸和過濾精度。
濾芯按裝配要求設(shè)計：1：確定內(nèi)框直徑主要考慮油孔尺寸不影響濾氣量，應(yīng)考慮直徑對骨架強度的影響。2：濾芯外徑大于濾芯內(nèi)徑大于10mm。這是因為高而窄的空間可以使污染顆粒緩慢沉淀在濾芯的外層，使濾芯自上而下均勻地接收污染塞。3：皺紋齒的高度應(yīng)在10至50mm之間。4：內(nèi)框的總強度非常重要。濾芯的壓差應(yīng)由骨架支撐，因此直徑越小，強度越高。5：計算所需的過濾產(chǎn)品時，面積應(yīng)翻倍。這是因為我們應(yīng)該充分考慮實際工作，粉塵污染是不可預(yù)測的。
袋式除塵器由濾筒組成或選擇脈沖噴射除塵器作為過濾元件。結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管、排氣管、箱體、灰斗、除塵設(shè)備、導(dǎo)流設(shè)備、氣流分流分布板、濾筒、電氣控制設(shè)備組成，類似于氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。而且使用效果好，除塵效率高，袋式除塵器的使用壽命不會太短。一般來說，它可以使用2到3年。如果保養(yǎng)得當(dāng)，定期更換濾芯，會更有用。
袋式除塵器的使用范圍和用戶數(shù)量也越來越廣泛。既然他能達(dá)到這樣的應(yīng)用范圍，他一定有自己的原因。這一定是因為使用這個工具可以給你的生產(chǎn)帶來比以前更好的效果和結(jié)果